Rebrasta cijev za spiralno zavarivanje
Visokofrekventne zavarene spiralno rebraste cijevi općenito se koriste u petrokemijskoj industriji i uglavnom se postavljaju na konvekcijske dijelove grijača, kotlova za otpadnu toplinu, ekonomizatora, predgrijača zraka i izmjenjivača topline koji uključuju prijenos topline s vrućeg fluida na hladniji fluid kroz stijenka cijevi.
Spiralno rebraste cijevi dizajneru daju visoku toplinsku učinkovitost i kompaktna dizajnerska rješenja za cijeli niz izmjenjivača topline gdje se susreću čisti dimni plinovi.Spiralno orebrene cijevi proizvode se u čvrstim i nazubljenim profilima.
Spiralne čvrste rebraste cijevi proizvode se spiralnim omotavanjem kontinuirane rebraste cijevi.Traka peraje namotana je spiralno na cijev i kontinuirano zavarena visokofrekventnim električnim postupkom na cijev duž spiralnog korijena.Perajna traka se drži pod napetošću i bočno ograničena dok se oblikuje oko cijevi, čime se osigurava da je traka u snažnom kontaktu s površinom cijevi.Kontinuirani zavar primjenjuje se na mjestu gdje se rebrasta traka prvi put počinje savijati oko promjera cijevi, koristeći postupak plinskog elektrolučnog zavarivanja.
Za danu veličinu cijevi ili cijevi, željena površina prijenosa topline po jedinici duljine cijevi može se dobiti određivanjem odgovarajuće visine rebara i/ili broja rebara po inču duljine.
Ova konfiguracija zavarene čelične rebraste cijevi može se koristiti za praktički sve primjene prijenosa topline, a posebno je prikladna za primjene pri visokim temperaturama i visokim tlakovima.Važne značajke ove konfiguracije su učinkovito, djelotvorno spajanje rebra na cijev u svim uvjetima temperature i tlaka i sposobnost podnošenja visokih temperatura na strani rebra.
Kontinuirano spiralno rebro pričvršćeno je na osnovnu cijev visokofrekventnim elektrootpornim zavarivanjem kako bi se dobila učinkovita i termički pouzdana veza.
| Osnovna cijev OD （mm） | Debljina osnovne cijevi (mm) | Visina peraje （mm） | Debljina peraja（mm） | Razmak peraja（mm） |
| 22 mm ~ 219 mm | 2,0 mm ~16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Materijal osnovne cijevi | Materijal peraja | Duljina cijevi (Mtr) | ||
| Ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik i čelik otporan na koroziju | Ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik i čelik otporan na koroziju | ≤ 25Mtrs | ||
Rebrasta cijev tipa H
● Specifikacije rebraste cijevi tipa H
● Promjer cijevi: 25-73 mm
● Promjer cijevi: 3,0-6,0 mm
● Debljina peraje: 1,5-4,0 mm
● Razmak peraja: 9,0-30,0 mm
● Visina peraje: 15,0-45,0 mm
H rebraste cijevi naširoko se koriste u komunalnim kotlovima, industrijskim kotlovima, brodskoj energiji, repu izmjenjivača topline, ekonomizatorima ili spalionicama otpada za instalacije na ugljen i ulje itd.
H-ekonomajzer dva pravokutna rebra, slična kvadratu, njegova duljina ruba za fluorescentne cijevi je 2 puta, proširenje grijaće površine.
H-economizer flash otpor zavarivanje procesi koji se koriste, zavarivanje šav nakon visoke stope taljenja, zavarivanje vlačne čvrstoće, i ima dobru toplinsku vodljivost.H-economizer također može proizvoditi dvostruke cijevi tipa "dvostruko H" s perajama, njegova kruta struktura i može se primijeniti na dulji niz cijevi.
Maks.Radna temperatura: 300 °C
Otpornost na atmosfersku koroziju: OK
Mehanička otpornost: dobra
Materijal rebra: bakar, aluminij, ugljični čelik, nehrđajući čelik
Materijali osnovne cijevi: Bilo koji materijal koji je dostupan, kao što je cijev od ugljičnog čelika, A179, A192, A210, nehrđajuća cijev A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Pravokutne rebraste cijevi
Jednocijevne kvadratne rebraste cijevi i dvocijevne pravokutne rebraste cijevi također se proizvode prema zahtjevima kupaca.Oni su posebno prikladni za ispušne plinove pune prašine, npr. za ekonomizatore u jedinicama na ugljen i naftu ili spalionicama otpada.
Rebrasta cijev s klinovima
● OD cijevi: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Debljina stijenke cijevi: 3,5~28,6 (mm) 0,14”~1,1”
● Duljina cijevi: ≤25 000 (mm) ≤82 ft
● Promjer klina: 6~25,4 (mm) 0,23”~1”
● Visina klina: 10~35 (mm) 0,4”~1,38”
● Razmak svornjaka: 8~30 (mm) 0,3”~1,2”
● Oblik klina: cilindričan, eliptičan, vrsta leće
● Vanjski promjer rebrastih cijevi: 1" do 8"
● Kut svornjaka prema površini cijevi: okomit ili kutni
● Materijal klina: CS (najčešća klasa je Q235B)
● SS (najčešća klasa je AISI 304, 316, 409, 410, 321,347 )
● Materijal cijevi: CS (najčešća klasa je A106 Gr.B)
● SS (najčešća klasa je TP304, 316, 321, 347 )
● AS (najčešća ocjena je T/P5,9,11,22,91 )
● Debljina peraje: 0,9 do 3 mm
● Vanjski promjer cijevi s klinovima: 60 do 220 mm
Cijevi s klinovima:Svornjaci su zavareni na cijevi pomoću elektrootpornog zavarivanja, čime se dobivaju visokokvalitetni varovi.Cijevi s klinovima uglavnom se koriste umjesto rebrastih cijevi u sustavima za prijenos topline u petrokemijskim postrojenjima, gdje je površina izložena vrlo korozivnom okruženju kao što su prljavi plinovi ili tekućine.Ove cijevi trebaju biti otporne na agresivne materijale i moraju se često čistiti.Čelične cijevi s klinovima koriste se umjesto rebrastih cijevi za prijenos topline u petrokemijskoj industriji, općenito u pećima i kotlovima gdje je površina izložena vrlo korozivnom okruženju i gdje vrlo prljavi tokovi plina zahtijevaju često ili agresivno čišćenje.Cijevi s klinovima su vrsta metalnih cijevi.Ove cijevi imaju klinove zavarene na metalnu cijev.Ovi klinovi raspoređeni su u određenu formaciju duž cijele duljine cijevi.Često se koriste u kotlovima i rafinerijama.Kako povećavaju površinu za veći prijenos topline, koriste se za ponovno zagrijavanje.
Cijevi s klinovima primjenjuju se na konvekcijsku komoru grijaće peći u petrokemijskoj industriji kako bi se povećao koeficijent prijenosa topline na strani dimljenja.Cijevi s klinovima dva su ili tri puta veće od kvadrata svjetlosnih cijevi.Zbog upotrebe cijevi s klinovima, vruća čvrstoća može se postići kao i radijacija u razumnom dizajnu.Cijevi s klinovima koje proizvodi naša tvrtka usvajaju metodu otpornog zavarivanja.Procesom zavarivanja upravlja PLC program.Motor za hranjenje i diplomiranje koriste servo motor.Studded broj se može postaviti putem sučelja čovjek-računalo.Parametar stupnjevanja i kompenzacijski koeficijent mogu se postaviti prema tehničkim zahtjevima kako bi se osigurala kvaliteta i preciznost proizvoda.
Primjena i princip rada
1. Oprema se koristi isključivo za zavarivanje cijevi s klinovima.Cijevi s klinovima proizvedene pomoću ove opreme energetski su učinkovita komponenta za izmjenu topline.Odlikuje ga visoka učinkovitost prijenosa topline i visok nosivi tlak, a najbolje je prilagođen područjima s visokim temperaturama.Uglavnom se koristi u povratu otpadne topline, petrokemiji, sustavima za izmjenu topline kotlova elektrana i drugim industrijama.
Primjena cijevi s klinovima u konvekcijskoj komori peći za grijanje u petrokemijskoj industriji može povećati koeficijent prijenosa topline na strani dima.Površina cijevi s klinovima je 2 do 3 puta veća od površine svjetlosnih cijevi.Pod uvjetom razumnog dizajna, upotrebom cijevi s klinovima može se dobiti isti intenzitet topline kao zračenje.
2. Cijev s klinovima je integrirani dio za izmjenu topline koji se obrađuje kontaktnim elektrootpornim zavarivanjem na strujnoj frekvenciji i zavarivanjem taljenjem na silu.
3. Oprema koristi zavarivanje metala s dva plamenika bez tumora.Koračni motor se koristi za podjelu glave klina;a linearna vodilica koristi klizač glave stroja.Zajamčena je preciznost zavarivanja.
4. Zavarivač cijevi s klinovima je mehaničko-električni integrirani zavarivač.Električni upravljački dio usvaja PLC programsku kontrolu i postavku parametara sučelja čovjek-stroj, a rad je jednostavan i pouzdan.Parametri zavarivanja prihvaćaju postavke računala s jednom pločom.Njegova izvedba je stabilna i praktična.
Glavni tehnički parametri
1. Nazivni ulazni kapacitet: 90KVA
2. Nazivni ulazni napon: 380V±10%
3. Promjer zavarenih čeličnih cijevi: 60-220 mm
4. Promjer zavarenih klinova 6-14 mm (i drugih klinova nenormalnog oblika)
5. Efektivna duljina šavnih čeličnih cijevi: 13m
6. Aksijalni razmak zavarenih klinova: može se slobodno podešavati
7. Raspored radijalno zavarenih klinova: paran broj
8. Prilikom zavarivanja materijala od nehrđajućeg čelika potreban je predgrijač (izrađuje ga sam korisnik).
Nazubljena rebrasta cijev
Cijev s nazubljenim perajima sada je sve popularnija u proizvodnji kotlova, tlačnih posuda i druge opreme za izmjenjivače topline.Ima više prednosti od ostalih uobičajenih čvrstih rebrastih cijevi, što uglavnom uključuje:
Veći koeficijent prolaza topline.Nazubljeni dio može omogućiti da plin slobodno teče preko peraja, pojačavajući turbulentno kretanje i poboljšavajući učinak prijenosa topline.Istraživanja pokazuju da je učinkovitost prijenosa topline nazubljene rebraste cijevi oko 15-20% veća od uobičajene čvrste rebraste cijevi.
Smanjite potrošnju metala.Zbog većeg koeficijenta prijenosa topline, za istu količinu topline, nazubljena rebrasta cijev ima manje područja prijenosa topline, što pomaže smanjiti potrošnju metala.
Protiv taloženja pepela i kamenca.Zbog nazubljene cijevi, nazubljena rebrasta cijev vrlo je teško taložiti pepeo i kamenac.
Fleksibilniji je za prilagođavanje promjenama smjera protoka plina.
Važne značajke ove konfiguracije su učinkovito, djelotvorno spajanje rebra na cijev u svim uvjetima temperature i tlaka, te sposobnost podnošenja visokih temperatura na strani rebra.Ova konfiguracija nazubljene peraje još je bolja da izdrži prljanje peraje ako je to problem u primjeni.To daje bolja svojstva prijenosa topline u usporedbi s čvrstim rebrima.
● Tehnički detalji
● Pojedinosti o osnovnoj cijevi
● Promjer cijevi: 20 mm OD Min do 219 mm OD Max.
● Debljina cijevi: Minimalno 2 mm do 16 mm
● Materijal cijevi: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, Corten čelik, dupleks čelik, super dupleks čelik, Inconel, High Chrome High Nickle & Incolloy, CK 20 materijal i neki drugi materijali.
● Detalji peraje
● Debljina peraja: min.0,8 mm do maks.4 mm
● Visina peraja: min. 0,25” (6,35 mm) do maks. 1,5” (38 mm)
● Gustoća peraja: Min. 43 peraje po metru do maks.287 peraja po metru
● Materijal: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, kartonski čelik, dvostruki čelik.
Vrijeme objave: 17. lipnja 2022